生产无石棉垫片材料的工艺按材料的类别而各有不同，目前在国内使用比较广泛的有两种，辊压工艺和抄取工艺。以下是对这两种工艺的简介：

一、辊压工艺：

     辊压工艺是国内生产无石棉垫片材料使用比较广的工艺，下表显示的是国内在生产无石棉垫片材料时普遍采用的工艺流程：

    垫片的成张过程是用辊压机挤压而成，成品的密度比较高，好处是产品的结构紧密，抗渗漏性能良好，坏处是密度大，用料多，增加了材料的成本。密度大的产品，表面比较硬，成品的压缩偏低，不利于界面密封。需要较大的法兰压力螺栓扭矩来帮助界面密封，应用时对法兰面的平整度的要求较高。由于产品的结构紧密，内部结构的孔隙少，除了可以减少密封的介质向外渗漏的可能性以外，还可以帮助成品抗老化的能力 – 减少结构中的空气含量，从而降低氧化的机会。紧密的结构，经过适当的后工序处理如硫化，能让产品具有良好的抗压性能。

二、抄取工艺

    抄取工艺是一种类似造纸工艺的方法，最初是在美国研发成功，用以生产石棉密封材料。美国的阿姆斯壮 Armstrong World Industry于80 年代研发成取代石棉的无石棉密封材料后，便一直使用抄取工艺而成为全球最大的软垫片材料的供应商。用抄取工艺生产无石棉垫片材料在中国还是个新兴工艺。在国内的垫片材料的供应商中，不到 10 家公司能成功生产真正不含石棉的无石棉垫片材料。下图显示的是生产无石棉垫片材料使用的抄取法工艺流程：

    抄取法无石棉密封材料产品的特征：有比较好的均匀度，产品一致性高；产品密度较低，压缩率高，可以在较低的法兰压力与不平整的法兰面相容整合，达到密封。